Зенкерование отверстий представляет собой один из обязательных этапов, прохождение которых предусмотрено расточными работами. Главной задачей этой получистовой операции является частичное очищение отверстия детали от неровностей, а также увеличение его диаметра до размера, который позволил бы перейти к финишной обработке: развертке или нарезанию резьбы. Зенкерование проводят на специальном оборудовании – токарных, сверлильных или расточных станках. Иногда с этой целью применяют фрезерные станки, но случается это крайне редко.

В качестве основного инструмента выступает зенкер, который представляет собой некий аналог расточки, содержащий 3-12 лезвий. Зенкеры изготавливают из быстрорежущих сталей, которые усилены твердыми сплавами в виде пластин. Они могут быть цельными или насадными.   

Зенкерование отверстий предполагает использование охлаждающих жидкостей, представленных в виде специальных смазок. Если в готовящемся отверстии впоследствии будет нарезаться резьба под всевозможные крепежные инструменты, то после очистки должна идти калибровка. Нередко зенкерование сопровождается также зенковкой, в ходе которой обрабатываются края отверстий.